Productomschrijving
TP304/1,4301 van de het Roestvrije staalprecisie van ASTM A269 Buizenstelsel 14/16/18SWG
| De Maat (Keizer de Draadmaat van Fomerly) SWG van de Stanarddraad |
| SWG |
Muurdikte |
SWG |
Muurdikte |
| 0 |
0,324 |
8.23 |
21 |
0,032 |
0,81 |
| 1 |
0,3 |
7.62 |
22 |
0,028 |
0,71 |
| 2 |
0,276 |
7.01 |
23 |
0,024 |
0,61 |
| 3 |
0,252 |
6.4 |
24 |
0,022 |
0,56 |
| 4 |
0,232 |
5.89 |
25 |
0,02 |
0,51 |
| 5 |
0,212 |
5.38 |
26 |
0,018 |
0,46 |
| 6 |
0,192 |
4.88 |
27 |
0,0164 |
0,42 |
| 7 |
0,176 |
4.47 |
28 |
0,0148 |
0,38 |
| 8 |
0,16 |
4.06 |
29 |
0,0136 |
0,35 |
| 9 |
0,144 |
3.66 |
30 |
0,0124 |
0,31 |
| 10 |
0,128 |
3.25 |
31 |
0,0116 |
0,29 |
| 11 |
0,116 |
2.95 |
32 |
0,0108 |
0,27 |
| 12 |
0,104 |
2.64 |
33 |
0,01 |
0,25 |
| 13 |
0,092 |
2.34 |
34 |
0,0092 |
0,23 |
| 14 |
0,08 |
2.03 |
35 |
0,0084 |
0,21 |
| 15 |
0,072 |
1.83 |
36 |
0,0076 |
0,19 |
| 16 |
0,064 |
1.63 |
37 |
0,0068 |
0,17 |
| 17 |
0,056 |
1.42 |
38 |
0,006 |
0,15 |
| 18 |
0,048 |
1.22 |
39 |
0,0052 |
0,13 |
| 19 |
0,04 |
1.02 |
40 |
0,0048 |
0,12 |
| 20 |
0,036 |
0,91 |
|
|
|
Test:
1. NTD (Ultrasone test, Wervelstroomtest)
2. Mechanische Test (Spanningstest, die Test flakkeren, die Test, Hardheidstest, Hydraulische test afvlakken)
3. Metaaltest (Metallographic Analyse, Effect test-Hoge/lage temperatuur)
4. Chemische Analyse (Foto-elektrische Spectroscopische Emissie)
Hoofdmarkt:
MTSCO-omvat de buizen hoofdmarkt Europa, Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Zuid-Amerika enz.
| Toepassingen: |
| 1) . Aardolie, Chemische onderneming, Oververhitter van boiler, Warmtewisselaar |
| 2) . Bestand transmissie vloeibare pijp op hoge temperatuur in krachtcentrale |
| 3) . Schip met drukpijp |
| 4) . Het apparaat van de uitlaatreiniging |
| 5) . Bouw en ornament: Roltrap, Lift, de hulpmiddelen van de Deurenproductie, Keukentoestellen, Diepvriezers, Koude ruimten |
| 6) . Materiaal en Medische apparaten |
MTSCO heeft de meest geavanceerde technologie — de het drijven technologie van de stoptekening wat in Korea worden gebruikt, en het meest ecologisch uitgerust met het proces — Helder onthardend proces. Zo maakt onze heldere ontharde de opbrengstechnologie van de precisiebuis ons kan 300 van hoge precisieton buizen veroorzaken elke maanden.
1 . Het ontharden van moederknol verzekert:
A) Verwijdering van spanning tijdens zich buis het vormen en koude tekening wordt veroorzaakt die
B) Voldoende rekbaarheid en zachtheid voor koude tekening
C) Transformatie van de lasstreek aan austenitic aard
D) Re kristallisatie van metaalkorrels aan oorspronkelijke vorm en daardoor het verbeteren van corrosieweerstand
2 . De buizen zijn dan met een laag bedekt met juist smeermiddel en koudgetrokken over a trok toen bank
1) Om de metallurgische structuur te variëren en de eigenschappen te herstellen aan het oudermateriaal
2) Om een buis te bereiken die dichtere dimensionale tolerantie hebben
3) Om buizenstelsel van kleinere grootte en muurdikte te produceren
4) Om de korrelstructuur van lasgedeelte met dat van het oudermateriaal te heroriënteren
5) Om te verwijderen/minimaliseer de interne parel
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!